臥螺離心機的工作原理
臥螺離心機在工作的過程中，其轉鼓和螺旋要以一定差速同向高速運轉，在來操作時物料由進料管持續引進送料螺旋內筒，加快再進入轉鼓，在向心力場影響下，較重的固相物附著在轉鼓內壁產生殘渣層。送料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成里層液環，由轉鼓大端溢流口持續外溢轉鼓，經排液口排出機外。
臥螺離心機在一定程度上可以在飛速運行下，持續入料、分離、清洗和倒料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產量大、檢修方便等特點。適合分離含固相物粒度超過0.005mm，濃度范圍為2-40%的混液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環保等領域。
選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產問題、提高工作效率，并且也節省了產品成本，減少了運營風險。影響選型的重要因素有以下幾點：
1、離心機的轉速：一般臥螺離心機需在3000轉以上，轉速越大，離心機分離因數越大，分離效果越好。
2、離心機材質：不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般材質為316L,或雙相不銹鋼，浸蝕元件須采用瓷器復合材料。
3、離心機的差速操縱：不同的分動箱控制精度不同，且壽命及維修成本相差很大，差速精度越大，對物料的適應性越好，故應選用差速精度高的設備。
4、長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理量也越大，含濕率則越低。
5、控制系統：是否為自動化編程操縱，國內外設備廠商已基本實現了該設備的全自動化控制。
